冷镀锌和热镀锌的区别

1、生产工艺(流程)不同:冷镀锌是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放人成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会使锌逐渐镀上金属丝外表。生产速度慢，镀层均匀，厚度较薄，通常只有 3μm~15μm，一般几个月就会锈蚀

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入加热熔化的锌液里浸镀一定时间，提出来即可。生产速度快，镀层厚但不均匀，市场允许的最低厚度 45pm，最高可达 300pm以上。颜色较暗，消耗锌金属较多，耐腐蚀性好，室外环境下热镀锌可以保持几十年。

2.光亮度不同:冷镀锌外观光亮，呈银白色光泽;热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，稍显发乌，颜色像“铅”，所以有时也把热镀锌丝称为“铅丝”。基于这一特点，我们可以从颜色上具体识别它们。

3.上锌量不同:上锌量，是指镀件表面在每平方米范围内锌层的重量(单位:g/m2)。冷镀(电镀)少，镀层厚度 3μm~15um，一般为 4~13g/m

热镀多，镀层厚度 45μm~300pm，一般为 30~60g/㎡，最高可达 300 g/m

说明:在评估镀件的上锌量时，有时也用锌层厚度(单位:mm或m)来进行度量和表示

4.市场价格不同:锌的价格决定了镀锌丝的价格，冷镀锌上锌量很少，价格相对便宜一些。

5.耐腐蚀性及使用环境不同:冷镀锌耐腐蚀性能差，而热镀锌耐腐蚀性能好。

冷镀锌主要用于各种钢制品和构筑物的防腐，比较适合于修复工作，仅在被保钢表面损伤的地方进修理，就可以重新恢复原状。冷镀的效果，顶多和涂防锈油相当。

热镀锌是在热浸条件下(即把纯锌加热熔化成锌液)的镀锌(再把镀件浸人锌液中)，具有镀层均今附着力强、不容易脱落、耐腐蚀性强、使用寿命长等优点。